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目前,我国既有建筑保有量约430亿平方米,由于早期房屋没有抗震设防或抗震设防不满足要求,据统计目前至少80%以上的建筑需进行抗震加固。因此,既有建筑加固改造的市场更为巨大。
承接全国:植筋加固,粘钢加固,裂缝补强加固,碳纤维布加固,学校抗震加固,桥梁维修加固,隧道加固,厂房加固,楼板裂缝加固,酒店改造加固,结构梁柱子碳纤维加固,柱子包角钢灌注加固等;生产:植筋胶,粘钢胶,灌注胶,灌缝胶,碳纤维胶,碳纤维布,封口胶,修补胶;热诚欢迎各位前来洽谈合作!
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碳纤维布是一种单向碳纤维加固产品,采用12K碳纤维丝织造。可提供两种厚度:0.111mm(200g)和0.167mm(300g)。多种宽度:100mm、150mm、200mm、300mm、500mm及其他工程所需的特殊宽度。用于结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固,该材料与配套SHB-浸渍胶共同使用成为碳纤维复合材料,可构成完整的性能卓越的碳纤维布片材增强体系,适用于处理建筑物使用荷载增加、工程使用功能改变、材料老化、混凝土强度等级低于设计值、结构裂缝处理、恶劣环境服役构件修缮、防护的加固工程。
产品特点
高强,重量轻,厚度薄,基本不增加加固构件自重及截面尺寸。适用面广,广泛适用于建筑物桥梁隧道等各种结构类型、结构形状的加固修复和抗震加固及节点的结构加固。施工便捷,无需大型机具设备,没有湿作业,无需动火,无需现场固定设施,施工占用场地少,施工工效高。高耐久性,由于不会生锈,非常适合高酸、碱、盐及大气腐蚀环境中使用。
施工步骤:
一、工艺流程
卸荷 → 底层处理 → 涂底层树脂 → 找平施工面→ 粘贴碳纤维片材(碳纤维为导电材料,施工时应注意用电安全)→ 检验→ 表面保护、装饰。
二、步骤说明
1、卸荷
加固前应对所加固的构件尽可能卸载。
2、底层处理
混凝土表层出现剥落、空鼓、腐蚀等现象的部位应凿除。
裂缝部位首先进行封闭处理。
用混凝土角磨机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质,构件表面打枪磨平整,凸起部位要磨平,转角处要打磨成圆弧状(R≥20mm)。
将混凝土表面清理干净,并保持干燥。
3、涂底层树脂
将调配好后的地层树脂计量、搅拌均匀,根据实际气温决定用量并控制使用时间;
将底层树脂均匀刷于混凝土表面,待胶固化后(固化时间视现场气温而定,以指触干燥为准),再进行下一工序。
4、找平施工面
构件表面凹陷部位应用找平胶填平,出现高度差的部位应用找平胶填补,尽量减少高度差;
转角处也应用找平胶修补成圆弧状,半径不小于10mm。
5、粘贴
按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布,除非特殊要求,碳纤维布长度一般应在3m之内。
将浸润树脂调配好,均匀涂抹于待粘贴的部位,在搭接、拐角等部位要多涂刷一些;
粘贴碳纤维布并用罗拉滚反复滚压,去除气泡,并使浸润胶充分浸透碳纤维布,多层粘贴应重复上述步骤,等碳纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴。
碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm,各层搭接位置应相互错开,碳纤维布端部固定用横向碳纤维或粘钢固定;
6、检验
碳纤维片材与混凝土之间的粘结质量,可用橡皮锤轻轻敲击或手指压碳纤维片材表面的方法,检查总有效粘结面积应不低于95%,当碳纤维布粘贴的空鼓面积不大于100㎝2。
7、保护、装饰
施工结束24小时内防止受潮,注意保护,防止刮伤加固表面,平均气温20-25oC时,固化时间不得小于7天,平均气温10oC时,固化时间不得小于10天,固化后纤维表面应采取抹灰或喷防涂料进行保护,也可适当进行装饰。