一、概述：   ◆测试项目：流量、转速、电流、功率、压力(扬程)、效率、温升； ◆系统指标符合GB/T3216-2005《回转动力泵 水力性能验收试验 1级和2级》和GB/T12785-2002《潜水电泵试验方法》； ◆测试系统由流量转速测试仪、压力扬程测试仪、单/三相电参数测量仪、带电绕组温升测试仪及LWGY涡轮流量传感器、压力变送器、压力表等组成； ◆精度：流量±0.5%、压力±0.2%、转速±0.2%、电压±0.5级、电流±0.5级、功率±0.5级、温度±1℃ ◆方案概述：用户根据水泵种类，选择开式试验或闭式使用装置 ●开式试验选用水池，水池深度与总容积应根据水泵的型号和规格具体设计。 ●闭式试验装置位于地面上，由气蚀筒、稳流筒、油气分离、匀压室、管路系统、真空表、真空泵、阀门（或电动阀门）等组成。 ◆应用场合：潜水泵、深井泵、离心泵、管道泵、自吸泵、化工泵、螺杆泵、家用增压泵、排污泵、汽车喷油泵、汽车洗涤器、汽车用冷却水泵、机动喷雾机、鱼缸泵、高压清洗机、洗衣机（洗碗机）、等水泵电机。 二、系统功能： 1、系统能对各种水泵进行性能试验和汽蚀试验。 2、系统能实时显示水泵的流量、入口压力、出口压力、轴的转矩、转速、轴功率、效率、扬程及水温。 3、系统能自动判别并显示正负扭矩。 4、系统能自动对转矩转速传感器进行温度修正。 5、系统能对流量、压力、转矩、转速分别进行上、下限报警，报警值可任意设定。 6、系统可以对测试数据自动进行存储。 7、系统能实时显示采集数据和曲线。 8、系统可任意设置曲线坐标值以满足各种水泵试验的需求。 9、在试验过程中，如取到了坏点，允许删除和插入重做。 10、系统对于各种参数的设置具有记忆功能，只需输入一次即可。 11、系统具有历史数据回放功能，并且允许编辑、修改。 12、系统可以通过打印机对测试结果进行数据、曲线的打印。 13、系统的整个功能具有菜单和快捷键双重操作，在屏幕上均可得到汉字的提示，从而使得操作者感到极大的方便。 三、技术指标： 1、流量测量精度：优于±0.5%FS 2、流量测量范围：取决于流量传感器 3、入口压力测量精度：优于±0.2%FS 4、入口压力测量范围：取决于压力传感器 5、出口压力测量精度: 优于±0.2%FS 6、出口压力测量范围：取决于压力传感器 7、温度测量精度：±0.5% 8、温度测量范围：0~100℃ 9、转矩测量精度：±0.5%FS 10、转矩测量范围：取决于转矩转速传感器 11、转速测量精度：±0.2%±1 个字 12、报警数值范围：任意设定上限和下限。 四、方案配置与功能、示意图 方案配置：本方案系统整体由仪表控制系统和管道系统（用户自备）组成。仪表控制系统由转速测试仪、压力扬程测试仪、三相电参数测量仪及LWGY涡轮流量传感器、压力变送器（进出口）、压力表、电磁阀、强电柜、系统整合柜以及（手）自动测试软件等组成。 开式试验装置： 1、主要对潜水电泵进行出厂试验和型式试验。 2、水泵测试系统采用开式结构的标准试验装置，试验回路通过测量截面的液流具有轴对称的速度分布，等静压分布和无装置引起的旋涡。 3、开式水池位于地面上或地面下，水池深度与容积应满足较大流量水泵试验时不发生旋涡。 4、管路测量回路由测量管路、取压装置、流量传感器、调节阀、快速接头等组成。 5、泵扬程测量共用一套测量回路，指针式压力表同时显示，泵出口与测量管路的连接采用快速接头。 闭式试验装置： 1、主要对各种离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵的出厂试验、型式试验、汽蚀试验。 2、采用闭式结构的标准试验装置，试验回路通过测量截面的液流具有轴对称的速度分布，等静压分布和无装置引起的旋涡。 3、闭式试验装置位于地面上，由汽蚀筒、稳流筒、油气分离、匀压室、管路系统、真空表、真空泵、阀门（或电动阀门）等组成。 配电电柜： 1、动力配电的容量应根据产品试验较大功率来选择。 2、试验电源可选择自耦式调压器、变频电源、软启动器或自耦启动器。 3、大功率水泵试验根据水泵较大电流大小，选配强电柜，电压档位3300V/1200V/660V/380V/和电流档位500A/300A/200A/100A/50A/5A依次可选择，内置0.2级电流互感器（或电压互感器）。 五、软件介绍：    自动测试水泵性能参数，形成水泵试验报告原始数据表，泵性能曲线图，测试结果汇总，其中性能曲线包括P-Q、H-Q、E-Q曲线和气蚀特性曲线