破碎辊拉丝|饲料破碎辊拉丝
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我公司有德国原装设备,加工各种面粉.饲料破碎辊拉丝.喷砂。
规格:直径500-长度2500mm (是目前国内加工长度长的设备)
一、光辊的粗糙度和中凸度面粉厂为能大比例提取低灰分的高等级面粉,须采用分系统逐步研磨的制粉工艺,由皮磨剥开麦粒刮下胚乳,经筛分和精选后,在心磨系统中逐步磨细制成面粉。为尽量避免混入心磨中少量的胚芽和麦皮被磨碎混入面粉,占磨粉机总接长约2/3的渣磨和心磨,大都配用光辊将胚乳逐步磨细,并将麦皮和胚芽碾压成片状在平筛中筛分。为能尽多地剪切而不是挤压对胚乳颗粒进行破碎,光辊的两辊具有1.25-1.5:1的速比,表面具有Rz>6.3μm的粗糙度。光辊工作时受挠曲变形等原因的影响,使得中段的轧距略大于两端。为避免轧均而影响磨研效果,光辊的表面应具有中凸度,两端与中间的直径差约为12.5-45μm。加工中凸表面的拉丝磨光机的价格昂贵,所以一般均采用普通拉丝机,在光辊两端各磨出一段锥面的方法替代。粗糙度和中凸度是光辊表面加工的重要技术要求。破碎辊拉丝|饲料破碎辊拉丝
二、喷砂处理的粗面光辊磨光后的光辊再经喷砂等方法处理,以增大表面的粗糙度,以往称为无光泽面处理,也有人将处理后的光辊称为磨齿辊。这两种称谓似均有欠妥之处。金属表面加工至镜面的光洁后,如继续进行超精细研磨,也将失去光泽而呈现雾状表面;磨光后的磨辊喷砂处理不当时,往往失去光泽而粗糙度基本不变。微观上的“麻”与“光”系相对而言,并无明确界限,用麻表示粗糙度大不够确切,而齿则一般用于描述均匀排列的凸出物,不宜表示微观为丘陵状凸凹不平的表面。粗糙化处理的光辊是适应20世纪后期国际上的短粉路工艺的发展应运而生的。以前国外大型粉厂盛行轻磨细研的长粉路,心磨多达10余道,为避免麦皮被研碎混入好粉,磨辊的表面大都追求高光洁度。我国曾应用多年的前路出粉工艺,为增强心磨的磨研效果,全部采用齿数>9牙/cm的细芽齿辊。高光洁度的光辊和细牙齿辊,均不适合短粉路磨制等级粉时心磨的需要。经过喷砂处理表面具有一定粗糙度的光辊,则可以在尽量避免麦皮被磨碎的条件下,大量磨碎胚乳提取好粉。这种在传统光辊的基础上,进行表面粗糙化加工后的磨辊,似以称“粗面光辊”为宜。破碎辊拉丝|饲料破碎辊拉丝
三、粗面光辊的粗糙度粗面光辊的粗糙度标准,目前国内尚无统一认识。早期曾根据国外口述介绍,笼统地称为以3-5μm为宜。至于粗糙度检测计量的单位,目前国内学者几乎一致认为,在GB3505表示粗糙度的三种参数中,以采用微观不平度10点高度的Rz,来表示光辊的粗糙度为宜。Rz可用国产的TR100型袖珍粗糙度仪,简便地进行检测。北京潞河面粉公司凸研所曾应用粗糙度仪,切光显微镜和干涉显微镜,对光辊歌面粗糙化处理后的微观形状,进行过较细致的研究。该所的曹升华和王乃扬认为为:磨辊按传统方法磨光后,表面的光洁度为▽7-▽12,Rz值小于3.2μm,微观呈规则的圆形纹理;经精心粗糙化处理后,表面的光洁度为▽3-▽12,Rz值在6.3μm以上,一般在20-60μm,个别高达80μm,微观为相互交叉重迭的多棱形凹坑而形成的麻齿群体。该文是国内已发表为详细的,有关磨辊表面粗糙化处理的论述,可惜未能结合磨研效果进行后续研究。
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